东莞科力线材技术有限公司

不忘初心 砥砺前行

1997年4月1日，东莞市科力钢铁线材有限公司(以下简称“东莞科力”)成立，至今整整二十个年头。二十年，于个人而言，是不悔的年纪;而于企业来说，是一路摸索、一路跋涉、一路心酸的历程。二十年来，东莞科力完成了从无到有，从小到大，综合实力由弱变强的一次次跨越……

目前，东莞科力凭借人才、技术的领先优势以及自主开发的物流、生产、工艺、检验等集成信息化管控系统，在高品质、高性能中低碳线材、合金钢线材、异形截面线材和紧固件等方面处于行业领先地位。

科力厂房外景

精于学 勤于专 善于用

随着“中国制造 2025”、“一带一路”等制造强国行动纲领的提出，传统制造行业迎来了智能化、自动化、信息化转变的浪潮;而汽车、飞机等交通领域对紧固件需求的与日俱增，市场上对产品品质提出了越来越高的要求。

科力拉丝生产车间及线材代发区

螺丝生产车间

对此，科力副总经理徐福生表示，我们对产品品质有着近乎完美的追求，特别是对优质原材料的选择和鉴别，以及热处理技术能力等等这些核心环节都做了很多提升，所采用的部分技术手段属于行业独有。我们通过国家CNAS认证实验室深入分析产品缺陷，不断发现可能存在的问题，促进品质的不断改善。截止目前，科力先后获得17项国家发明专利，其中‘一种非金属夹杂物的检测方法’颇受专家青睐。

科力副总经理徐福生

好产品也要大声吆喝。在这点上，东莞科力三措并错抢占市场制高点。在人员安排上，设立区域销售。按地理位置划分区域，每个区域有专门的区域经理负责所有事宜;其次因事制宜参展，获取更多客户资源;最后通过加入行业协会，认识更多行业朋友，了解最新行业动态。“除了要有好的产品和服务之外，还要能为客户提升品质提供资源和帮助。”徐福生强调。

近几年，国内紧固件行业结构不合理，市场竞争日益激化，行业转型迫在眉睫。对企业而言，强化品质管控，提升品质稳定是根本;创新销售模式，提升公司品牌影响力是关键;开发高端客户是推力。

“落到实处就是明确定位，科力作为技术型企业 ，通过导入ERP系统实现正反双向可追溯以及CNAS国家实验室认证强化品质管控，提升品质可靠稳定;有针对性邀请客户和行业协会来公司参访，加深业界对公司的了解;创新销售模式，加大参与展会和网络营销力度;着力提升业务人员技能。”徐福生谈到。

唯才是举 任人唯贤

正所谓“得人心者得天下”，如今企业之间的竞争拼的是人才，拼的是团队，唯有“走心”的管理才能留住人才，才能上下团结一致。

对此，徐福生坦言，“优秀的企业都是管理出来的。”所谓的“管”肯定做得好，而“理”必然尤其出色。东莞科力始终将“美”与“自然”作为管理的终极追求;“美”是理想的、极致的，“自然”是和谐的、有序的。

科力团队合影

科力的团队建设就是在这种理想和有序的氛围中寻求极致与和谐，讲信任、不为亲，严要求、不掉队，互学习、共进退。应该说，东莞科力本身就是员工个人发挥自己能力的平台，从而实现自己人生一个阶段的目标和价值。

一个企业的茁壮成长，离不开团队的不懈努力和辛勤浇灌。在科力二十周年庆典现场，科力特此表彰了“十年功臣奖”“十五年功勋奖”员工。而科力人也一直坚守着，不忘初心，方得始终。

加大研发投入力度 发扬工匠精神

创新是企业的生命力。作为国家高新技术企业，科力承载着科力人的梦想与希望;用服务赢得客户，用创新实现价值是东莞科力存在于社会和市场的理由。

为了保证产品性能，一流的工艺、设备是基本保证;为了开发新产品，专用设备和工模夹具等装备的开发制造是必须。因此，东莞科力配备有从大型设备开发、制造，到工艺研发、材料检测方法等各种专业人员。

科力国家认证实验室

“科力几乎所有设备都是自己制造的，即便是买来的也都经过重大改装的，所有工艺也都经过不断试验研究才确定。除了公司专门的研发人员，生产车间也配备了工程师和技术人员;公司每年在研发方面的总投入约500万元。”徐福生说。

据介绍，为响应国家的环保政策，2002年东莞科力在建新厂的同时，还投入近300万建起了污水处理系统和废气处理系统。目前该系统仍在服役中。

谈及当前紧固件的现状和未来前景时，“简单的说，高端市场潜力大，中端市场勉强维持，低端市场进一步萎缩。所以当务之急企业要思考的是如何做精做强，而不是做大拼价格。”徐福生表示。

过去三年，科力的销售量每年保持3%左右的增长趋势;冷墩材料占比由原来的60%提升到85%，这种转变对公司发展极为有利。对于未来，科力早已勾勒好了蓝图，脚踏实地、锐意进取，实现更大的发展目标。

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